塑料制品是以塑料為主要原料加工的生活、工業(yè)等用品的總稱。以塑料為原料的包括注塑、吸塑等所有工藝的產品。塑料是一種具有可塑性的合成高分子材料。

　　塑料制品的生產方法是怎樣？

　　塑料制品生產一般包括塑料的材料、成型、機械加工、接合、修飾、組裝等。最后四個工序是在塑料已成型為產品或半成品后進行的，也稱為塑料二次加工。

　　塑料制品生產中成型塑料加工的關鍵環(huán)節(jié)。使各種形狀的塑料（粉末、骨料、溶液或分散體）成為所需形狀的產品。其選擇主要取決于塑料的類型（熱塑性或熱固性）、起始形式和產品的形狀和大小。塑料加工熱塑性塑料一般有擠出、注射成型、軋制、吹塑、熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用成型、傳遞成型、注射成型。層壓、成型和熱成型是塑料在平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡膠加工。此外，還有以液體單體或聚合物為原料的鑄造等。在這些方法中，擠出和射出成型更常用、更基本的成型方法。

　　塑料制品生產的機械加工借用金屬和木材等塑料加工方法，制造尺寸非常準確或數量很少的塑料產品，還可以用作成型的輔助程序，如擠出型材的鋸切。塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的導熱系數低，熱膨脹系數、彈性系數低，如果夾鉗或刀具加壓太多，容易變形，切削時容易熔化熱量，附著在刀具上。因此，加工塑料時使用的工具和相應的切削速度等都必須適應塑料特征。常用的加工方法有鋸、剪、沖、車、刨刀、鉆頭、拋光、拋光、螺紋加工等。另外，塑料可以用作激光切割、沖壓和焊接。

　　塑料制品生產的接合塑料加工結合塑料部件的方法是焊接和粘合。焊接法有：使用焊條的熱風焊接、使用熱極的熱熔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲波焊接等。粘合方法根據使用的膠粘劑可分為溶劑、樹脂溶液和熱熔粘合。

　　塑料制品生產表面裝飾的目的是美化塑料產品表面。一般使用：機器修整，即文件、拋光、拋光等工藝，去除產品的毛邊、毛刺、水晶尺寸等。應用顏色，包括拋光繪畫、印刷和燙印，包括用油漆涂層的零件表面、用溶劑使表面變亮、用有圖案的薄膜覆蓋產品表面等；金屬電鍍包括真空鍍膜、電鍍、化學法鍍銀等。塑料加工燙頭是在加熱、壓力下將燙膜的彩色鋁箔（或其他花紋薄膜）轉移到制造品中。很多家電及建筑產品、日用品等都用這種方法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料產品生產的組裝是用粘合、焊接、機械連接等方法制作的塑料部件組裝成完整的產品的工作。例如，塑料鋼材經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟，用塑料窗框和塑料門組裝。